一、恒定濕熱試驗箱廠家參數：
 1.溫度范圍：0℃、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃～150℃
 2.濕度范圍：30%～98%R.H(溫度在25℃～80℃)
 3.溫度均勻度：≤±2℃(空載時)
 4.溫度波動度：≤±0.5℃(空載時)
 5.濕度波動度：+2%、-3%R.H
 6.升溫速度：1.0～3.0℃/min
 7.降溫速率：0.7～1.2℃/min
 8.溫度偏差：≤±1.5℃
 9.時間設定范圍：0～9999h
10.樣品托架：2層(標配)
二、XF/DHS-800L恒定濕熱試驗箱廠家規(guī)格(單位:mm)：
 型號 XF/DHS-100L 工作室尺寸D×W×H 450×450×500
 型號 XF/DHS-225L 工作室尺寸D×W×H 500×600×750
 型號 XF/DHS-500L 工作室尺寸D×W×H 700×800×900
 型號 XF/DHS-800L工作室尺寸D×W×H 800×1000×1000
 型號 DHS-010 工作室尺寸D×W×H 1000×1000×1000
三、控制系統(tǒng)：
 1.溫濕度控制器采用*(日本OYO)高精度數顯溫濕度控制儀表或(韓國TEMI300)液晶顯示薄膜按鍵式數據輸入，溫濕度同時顯示控制器。
 2.中英文表示及3.1〞LCD液晶顯示控制器，P.I.D高精度控制(韓國TEMI300)。
 3.精度：0.1、解析度：±0.1℃。
 4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測試器。
 5.控制方式：熱平衡調溫方式。
 6.濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷。
 7.濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制。
 8.溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。
 9.主要元器件采用進口施耐德系列產品。
10.本試驗箱回風口具有自動除霜裝置(這樣才能使試驗時產生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發(fā)器上，產生冰堵現象)。
四、箱體材質：
 1.設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫度控制器、控制開關等，操作方便，簡單，易于維護。
 2.*的造型設計：圓弧造型設計及表面噴塑處理，高質感外觀。
 3.箱體外殼采用優(yōu)質A3鋼板數控機床加工成型，造型美觀大方，外殼表面進行噴塑處理，更顯潔凈美觀。
 4.箱體內膽采用高級(SUS304)不銹鋼板。
 5.門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉，采用無反作用門把手，操作更容易。
 6.溫度循環(huán)系統(tǒng)采用長軸風扇電機，耐高低溫不銹鋼多翼式葉輪，以達強度對流垂直擴散循環(huán)。
 7.保溫材質選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm。
 8.箱體左側配Φ25mm或Φ50mm測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數增加需說明)。
 9.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃250X300(mm)，內設照明燈，內側膠合片式導電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。
10.恒溫恒濕試驗箱機器底部采用高品質可固定式PU活動輪，方便移動。
11.室內的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。
12.水路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)采用側門式開啟，方便維護和檢修。
五、制冷系統(tǒng)：
 1.設備的制冷系統(tǒng)安裝在底部。
 2.壓縮機：全封閉原裝法國泰康壓縮機組。
 3.冷凝方式：強制風冷冷卻。
 4.制冷方式：單(雙)機制冷。
 5.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
 6.內螺旋式冷媒銅管，翅片斜率式蒸發(fā)器。
 7.除濕采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
 8.電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用原裝件。
六、加熱、加濕系統(tǒng)：
 1.加熱采用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲(2KW×1)。
 2.高溫、低溫、濕熱*獨立系統(tǒng)，互不影響。
 3.內置式鍋爐蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能，具有水位自動補償。
 4.加濕采用遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管。
 5.加濕系統(tǒng)管路與控制電路、電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
七、安全保護系統(tǒng)：
 1.設備整體超溫保護。
 2.設備整體定時。
 3.制冷系統(tǒng)過載保護。
 4.制冷系統(tǒng)超壓保護。
 5.風機過熱保護。
 6.整體設備欠相/逆相。
 7.加濕系統(tǒng)缺水保護。
 8.漏電，運行指示，故障報警后自動停機等保護。
八、XF/DHS-800L恒定濕熱試驗箱廠家滿足：GB/T2423.1-2008；GB/T2423.2-2008；GB/T2423.3-2006；GB/T5170.5-2008；GB/T11158-2008；GB/T10592-2008；GB/T10586-2006等相關標準。